TPM設備管理咨詢公司提出設備點檢是指工廠為維持設備功能,按規(guī)定標準和一定的周期對規(guī)定部位進行點檢,以便早期發(fā)現(xiàn)設備的故障隱患和劣化現(xiàn)象并及時加以調(diào)整、修理,避免影響生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量、增加維修費用、縮短設備使用壽命等。
一、配備點檢人員
1、日常點檢員(即設備操作員)
日常點檢員應掌握全面的工藝知識與操作技能、熟悉設備并能排除設備的簡單故障。
設備日常點檢
2、專職點檢員
?。?)具有扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。
?。?)能使用多種測試設備、診斷各類儀器儀表和各類特殊工具。
3、精密點檢員
一般由技術(shù)人員組成,必要時可邀請行內(nèi)的專業(yè)技術(shù)專家組成點檢小組進行點檢判斷
二、檢標準分為設備給油標準、日常點檢標準與定期點檢標準,設備部應根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境、設備使用時間、設備實際狀態(tài)等的變化及時對點檢標準進行更新。
2、點檢標準的內(nèi)容
?。?)設備列入點檢管理的部位、項目和內(nèi)容。
?。?)點檢時,設備正常數(shù)值的判斷標準。
?。?)設備點檢周期、點檢方法及點檢作業(yè)工具。
?。?)日常點檢與定期點檢的人員分工。
三、、編制點檢計劃
1、點檢計劃的構(gòu)成
設備點檢計劃主要包括日常點檢計劃和定期點檢計劃。
2、點檢計劃的內(nèi)容
?。?)需點檢設備名稱、點檢部位及點檢內(nèi)容。
?。?)需點檢設備的點檢標準與點檢日期。
?。?)需點檢設備的點檢員與點檢方法。
3.日常點檢類型
日常點檢根據(jù)不同崗位的不同要求,一般每個班組都要進行以下三種點檢。
?、凫o態(tài)點檢:要求逐項進行。
②動態(tài)點檢:要求逐項進行。
?、壑攸c點檢:包括動態(tài)或靜態(tài),隨時進行。
每個班組可能要進行幾次點檢,發(fā)現(xiàn)問題要及時排除或報告,每班要做一次總結(jié)性報告和記錄。
4.日常點檢的原則
?。?)完整性
要按照點檢項目逐項檢查、逐項確認,不能有遺漏。
?。?)做好標記
對確認無問題的,要標明規(guī)定符號;未經(jīng)檢查的,不得作標記。對有問題的,要注明相應標記并作好記錄,并向上級報告。
?。?)解決的及時性
對于點檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決,并記錄解決情況和效果。但是,在問題未解決前,必須連續(xù)記入問題符號,不能擅自取消符號。
5.日常點檢的要點
主要包括一般機械的通用性要點,如空壓、蒸汽、油壓、驅(qū)動、電氣等方面的各種要點。此外,一些故障頻發(fā)的設備部位也是點檢的重點所在。
6.實施日常點檢
生產(chǎn)崗位操作人員的日常點檢工作量大、連續(xù)性強,是點檢工作的重點。
?、?這部分點檢必須按照規(guī)定的點檢項目和科學的巡檢線路,每天循環(huán)往復地進行。做好這項工作的關(guān)鍵是嚴格執(zhí)行日常點檢程序,同時,要求生產(chǎn)操作工人應具有較高的素質(zhì),成為“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人。
?、?在點檢中,對于發(fā)現(xiàn)的不正當?shù)臋C器操作,必須要予以糾正,并要向操作者告知有關(guān)設備的結(jié)構(gòu)、性能等方面的要點,使其了解為何要按操作規(guī)程作業(yè)。
?、?專業(yè)點檢人員應根據(jù)現(xiàn)場實際制訂點檢表,并與操作人員一起落實點檢工作。

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