KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：隨著集成自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)和使用，對(duì)企業(yè)的資產(chǎn)管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、盈利能力提出了更為嚴(yán)苛的要求。為了應(yīng)對(duì)這種挑戰(zhàn)和要求，加強(qiáng)TPM設(shè)備管理，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，促進(jìn)設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié)的降本增效就顯得尤為重要。

　　TPM設(shè)備管理

　　那么，設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié)怎樣才能做好降本增效呢？

　　一、保障設(shè)備正常生產(chǎn)就是最好的降本增效

　　“設(shè)備不發(fā)生故障就是對(duì)成本管理最大的貢獻(xiàn)，保障設(shè)備正常生產(chǎn)就是設(shè)備管理最好的降本增效”。這一句話非常經(jīng)典，設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié)的降本增效，當(dāng)務(wù)之急就是減少設(shè)備故障工時(shí)，尤其是要減少設(shè)備惡性停機(jī)事故，企業(yè)一旦發(fā)生突發(fā)惡性停機(jī)事故，就必然嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，設(shè)備不能正常生產(chǎn)就是設(shè)備管理最大的損失成本。

　　1、減少設(shè)備惡性停機(jī)事故

　　減少設(shè)備惡性停機(jī)事故，我們有很多很多的方法和措施，如按照TPM管理的自主保全七步驟和專業(yè)保全七步驟做好設(shè)備維保，我們還可以完善設(shè)備故障分析報(bào)告，健全設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備部門周報(bào)月報(bào)制度，做好設(shè)備劣化復(fù)原改善，建立專業(yè)維修工技能培養(yǎng)機(jī)制。

　　2、降低設(shè)備惡性停機(jī)損失

　　減少惡性停機(jī)的損失，生產(chǎn)部門的員工需要做好設(shè)備自主保全，只有生產(chǎn)部門員工通過自主保全做好了防止設(shè)備劣化的工作，TPM設(shè)備管理部門才能在此基礎(chǔ)上做好專業(yè)保全；也只有這樣，才能夠有效發(fā)揮專業(yè)保全的威力，才能夠有效減少設(shè)備故障。

　　二、做好采購前期風(fēng)險(xiǎn)管控和TPM備件費(fèi)用管理

　　部分企業(yè)有設(shè)備維修費(fèi)用和每單位產(chǎn)品備件費(fèi)用的成本考核指標(biāo)，但是，如果我們?cè)谠O(shè)備采購階段沒有做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，設(shè)備交付使用后的維修費(fèi)用和備件費(fèi)用的控制就十分棘手了。

　　1、做好設(shè)備采購前期風(fēng)險(xiǎn)管控

　　企業(yè)的設(shè)備采購，是一項(xiàng)十分嚴(yán)肅和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎绕涫欠菢?biāo)設(shè)備的采購更是如此。先天采購不良必然導(dǎo)致后天使用不足，如果設(shè)備設(shè)計(jì)出來就是殘疾，又瞎又聾，日后怎么做設(shè)備保全都是事倍功半。

　　在設(shè)備采購環(huán)節(jié)，我們需要關(guān)注四個(gè)要點(diǎn)：

　　（1）設(shè)備采購不能僅看設(shè)備本身的價(jià)格而采用低價(jià)招標(biāo)策略，還要關(guān)注設(shè)備使用成本，如：設(shè)備能耗、維修費(fèi)用、非標(biāo)備件價(jià)格。

　?。?）設(shè)備采購不一定要找大廠家，而是要找同類成熟產(chǎn)品的廠家供貨。

　　（3）不要做孤立的采購，需考慮與現(xiàn)有同類設(shè)備的融合，否則不利于后期備件的管控。

　?。?）設(shè)備采購時(shí)不要搞假招標(biāo)，必須建設(shè)好供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)（設(shè)備供應(yīng)商、備件供應(yīng)商、維修供應(yīng)商等3類供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)）。

　　設(shè)備備件管理

　　2、降低設(shè)備的備件費(fèi)用

　　設(shè)備備件費(fèi)用的控制，很多時(shí)候處于費(fèi)用控制和降低維修風(fēng)險(xiǎn)的兩難境地。設(shè)備備件管理的目標(biāo)是保障需求的前提下，盡量降低庫存，做到既不漏儲(chǔ)也不超儲(chǔ)。

　　設(shè)備備件費(fèi)用和庫存資金的降低，不能片面的追求最低庫存，如果在設(shè)備故障頻發(fā)的情形下，不但不能減少備件庫存，有時(shí)還要加大備件庫存，以免設(shè)備發(fā)生故障時(shí)備件不足耽擱正常生產(chǎn)。尤其是進(jìn)口非標(biāo)備件，即使我們明明知道短期內(nèi)不會(huì)使用，我們還必須要備件，否則一旦發(fā)生惡性停機(jī)事故，造成設(shè)備停產(chǎn)的損失將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于備件成本。

　　三、培養(yǎng)好TPM設(shè)備技術(shù)人才減少外修費(fèi)用

　　一家企業(yè)要做好YPM設(shè)備管理，TPM設(shè)備管理人員與技術(shù)人員的培養(yǎng)都是亟需的。為了激勵(lì)設(shè)備技術(shù)人員主動(dòng)學(xué)習(xí)，提升其設(shè)備檢修能力，降低設(shè)備檢修成本，我們需要制定設(shè)備系統(tǒng)人才梯隊(duì)制度并開展訓(xùn)練；我們可以擬定“設(shè)備技術(shù)人員星級(jí)技能評(píng)定”制度，通過合理確定設(shè)備技術(shù)人員的技術(shù)等級(jí)，與其工資獎(jiǎng)金掛鉤，來激發(fā)保全技術(shù)人員、維修技術(shù)人員的學(xué)習(xí)熱情，從而提高全體設(shè)備技術(shù)人員的技能水平，挑戰(zhàn)設(shè)備零停機(jī)的目標(biāo)。

　　我們企業(yè)需要制定維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并培養(yǎng)好掌握標(biāo)準(zhǔn)的TPM設(shè)備工程師，一旦我們企業(yè)設(shè)備技術(shù)人才育成工作做扎實(shí)了，企業(yè)內(nèi)部技術(shù)力量能夠解決絕大多數(shù)設(shè)備故障，那么，我們?cè)O(shè)備外修成本的控制和削減就水到渠成，TPM設(shè)備管理也能更好的推行。