KTPM新益為TPM咨詢公司概述：消除浪費(fèi)，可以做為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本的最有效的方法。改善著眼于消除浪費(fèi)，而非增加投資來增加價(jià)值。標(biāo)準(zhǔn)，可以定義為做事的最佳方法。將TPM管理消除浪費(fèi)的工作標(biāo)準(zhǔn)化，可有效的改善企業(yè)的現(xiàn)場管理。

　　TPM管理消除浪費(fèi)

　　一、實(shí)施TPM改善活動(dòng)需要決心

　　若要成功的實(shí)現(xiàn)日本式的改善活動(dòng)，需具備五心！

　　信心：相信這些改善活動(dòng)會(huì)給你帶來好處。

　　決心：下定決心趕快去做，不要猶豫。

　　耐心：要永遠(yuǎn)堅(jiān)持做下去，成果自然顯現(xiàn)。

　　關(guān)心：對員工表露出你的關(guān)懷及重視之意。

　　愛心：多用鼓勵(lì)的方式來鼓舞員工的士氣。

　　提案建議制度：在日本提案建議制度被歸屬于個(gè)人導(dǎo)向的改善活動(dòng)的一種方式，日本式的提案建議制度著重于激發(fā)員工的工作士氣和建設(shè)性的參與感。它遠(yuǎn)勝于歐美對形態(tài)的注重以及經(jīng)濟(jì)上及金錢的獎(jiǎng)勵(lì)。建立一種良好的TPM管理制度，能為企業(yè)推行TPM做到良好的促進(jìn)作用。

　　二、TPM管理改善浪費(fèi)現(xiàn)象

　　TPM全員生產(chǎn)保全，是意圖在機(jī)器的整個(gè)壽命內(nèi)，獲取最大設(shè)備效率的發(fā)揮。TPM牽連到所有的部門各個(gè)層及里的每一個(gè)人，它透過小集團(tuán)活動(dòng)和自主活動(dòng)激勵(lì)員工從事工廠的保全活動(dòng)。它包含以下的基本要件：保全體系之發(fā)展，基本廠房環(huán)境維持教育，問題解決技巧，和零故障零意外的活動(dòng)。由工作人員所做的自主保全是TPM的重要支柱之一。5S是TPM的第一步驟。

　　全公司品質(zhì)管制TQC，為品質(zhì)而組成的改善活動(dòng)，包含公司內(nèi)的每一個(gè)人-管理人員和工作人員。以整合體系的力量，致力于每一個(gè)層面的改善，它設(shè)想這些活動(dòng)最終將獲致顧客滿意度的提升及企業(yè)經(jīng)營的成功。

　　小集團(tuán)活動(dòng)，為解決他們自己工作場所的問題，而形成的現(xiàn)場集團(tuán)活動(dòng)。通常由現(xiàn)場作業(yè)員5-10人組成集團(tuán)，他們的活動(dòng)大都與品管圈活動(dòng)類似。然而小集團(tuán)活動(dòng)并不僅限于諸如品質(zhì)改善，降低成本，全員生產(chǎn)保全和生產(chǎn)力改善，同時(shí)也擴(kuò)展到娛樂性或其他社交性的活動(dòng)。

　　浪費(fèi)，常使用在工作場所的管理時(shí)，泛指沒有附加價(jià)值的活動(dòng)。在現(xiàn)場里，僅有兩種形態(tài)的活動(dòng)，有附加價(jià)值和沒有附加價(jià)值。在現(xiàn)場改善中首先要致力于消除沒有附加價(jià)值的活動(dòng)，消除以下范圍之浪費(fèi)期使對QCD產(chǎn)生重大改善：生產(chǎn)過多，庫存，不良品，動(dòng)作，加工，等待，搬運(yùn)及時(shí)間之浪費(fèi)。消除浪費(fèi)，即是以低成本，常識(shí)性的方法改善的縮影。